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造成成型風(fēng)管開裂、咬口尺寸不穩(wěn)、寬窄不一的主要原因
造成成型風(fēng)管開裂的主要原因是公口、母口尺寸預(yù)留量不當(dāng)，制造精s確度差，公差配合間隙過大。
出現(xiàn)以上問題，可通過調(diào)整咬口裝置上的調(diào)節(jié)螺栓，精s確控制公口、母曰的尺寸預(yù)留量，使其符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
造成風(fēng)管咬口尺寸不穩(wěn)、寬窄不一的主要原因是調(diào)整螺栓未上緊，鋼板帶工作過程中左右晃動(dòng)，導(dǎo)致公口、母口的尺寸發(fā)生變化。
解決上述問題，可調(diào)整螺栓的松緊程度到適宜水平，以不影響鋼板帶正常運(yùn)行為準(zhǔn)。
焊接螺旋風(fēng)管的技術(shù)要求
(1)手工電弧焊時(shí)焊機(jī)應(yīng)采用直流反接，亞弧焊時(shí)應(yīng)采用直流正接。
(2)在焊接前，應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮，并用丙s酮清洗，然后進(jìn)行烘干，隨取隨用。
(3)打底焊時(shí)焊縫厚度應(yīng)盡量薄，這樣利于與根部熔合良好；收弧時(shí)要成緩坡形，如有收弧縮孔，應(yīng)用磨光機(jī)磨掉。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧，熄弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑，防止弧坑裂紋。
(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕，應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻速度，所以要求焊接時(shí)層間溫度控制在60℃以下。
(5)在施焊時(shí)盡量使用亞弧焊搖把技術(shù)，該技術(shù)能很好的控制焊層表面顏色以及成形，焊接效果比較理想。
螺旋風(fēng)管應(yīng)避免在風(fēng)管焊縫及其邊緣處開孔，后一步就是焊接后，應(yīng)注意清除焊縫處的熔渣，并用不繡鋼絲刷或銅絲刷刷出金屬光澤，再用酸洗膏進(jìn)行酸洗鈍化，后用熱水清洗干凈。
螺旋風(fēng)管在通風(fēng)行業(yè)的優(yōu)勢體現(xiàn)
螺旋風(fēng)管，其在通風(fēng)行業(yè)中是使用比較多的，相比矩形風(fēng)管而言。那么，為什么會這樣呢？
螺旋風(fēng)管，如果它用在通風(fēng)行業(yè)中，那么其優(yōu)勢，一般可以體現(xiàn)在以下這幾個(gè)方面，為：
方面一：經(jīng)濟(jì)性
(1)在同等管徑下，螺旋風(fēng)管加工的板厚能夠降低10%—15%。
(2)其能夠降低造價(jià)，并且在吊裝時(shí)，效率要比矩形風(fēng)管的高一倍左右。
方面二：可能性
(1)在同等板厚和管徑下，螺旋風(fēng)管的強(qiáng)度更高。
(2)在同等截面下，螺旋風(fēng)管的結(jié)構(gòu)張力更加合理，剛性更好，因此能夠大大降低噪音和震動(dòng)。
(3)在同等長度下，螺旋風(fēng)管中法蘭連接個(gè)數(shù)更少，這樣能大大提高系統(tǒng)的通風(fēng)質(zhì)量。
方面三：快捷性
(1)其施工，施工周期短。
(2)能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械化制作，因此生產(chǎn)效率更高。
(3)其吊裝更加方便快速，并且現(xiàn)場施工工序少，不容易出錯(cuò)。
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